Hier ist ein grundlegender Überblick über den Prozess:
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Vorbereitung der Bauteile: Die Flexfolie und die Leiterplatte müssen vor dem Lötvorgang vorbereitet werden. Dies kann das Reinigen der Oberflächen, das Entfernen von Verunreinigungen und das Anbringen von Flussmittel umfassen, um eine gute Lötverbindung zu gewährleisten.
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Positionierung der Flexfolie: Die Flexfolie wird über den Bereich der Leiterplatte positioniert, auf dem sie befestigt werden soll. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Flexfolie korrekt ausgerichtet ist und keine Verschmutzungen zwischen den Anschlüssen der Flexfolie und den Pads auf der Leiterplatte vorhanden sind.
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Platzierung der Lötbügel: Flache Lötbügel werden über die Anschlüsse der Flexfolie und die entsprechenden Pads auf der Leiterplatte platziert. Diese Lötbügel dienen dazu, die Flexfolie vorübergehend an der Leiterplatte zu fixieren und einen gleichmäßigen Druck während des Lötprozesses auszuüben.
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Lötvorgang: Unter Verwendung einer Lötwelle oder einer Lötkolbenmethode werden die Bauteile gelötet. Die Lötwelle ermöglicht eine gleichmäßige und schnelle Lötung mehrerer Anschlüsse gleichzeitig. Die Löttemperatur und die Verweilzeit müssen entsprechend den Spezifikationen des verwendeten Lötzinns und der Bauteile gesteuert werden, um eine ordnungsgemäße Lötverbindung herzustellen.
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Reinigung und Inspektion: Nach dem Lötvorgang werden die Baugruppen gereinigt, um überschüssiges Flussmittel zu entfernen und die Oberflächen zu reinigen. Anschließend wird eine visuelle Inspektion durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Anschlüsse ordnungsgemäß gelötet sind und keine Defekte vorliegen.
Die Bügellötung mit flachen Lötbügeln bietet eine effiziente Möglichkeit, Flexfolien auf Leiterplatten zu befestigen, insbesondere wenn eine große Anzahl von Anschlüssen gleichzeitig gelötet werden muss. Es ist wichtig, die richtigen Löttechniken und Materialien zu verwenden, um qualitativ hochwertige und zuverlässige Verbindungen zu gewährleisten.
