Einfaches Bügellötsystem zur Integration in Produktions- bzw. Inlinesysteme.

1. Halbkardanische Lötbügelaufhängung: Diese Ausführung ermöglicht einen bestmöglichen koplanaren Andruck des Lötbügels auf der Lötstelle, insbesondere für flache Lötstellen. Dadurch wird eine gleichmäßige und zuverlässige Lötverbindung gewährleistet.

2. Präzisions-Schlittenführung für Litzen- oder Kabellötungen: Die Verwendung einer Präzisions-Schlittenführung gewährleistet eine genaue Positionierung und Steuerung während des Lötprozesses, sowohl für Litzen- als auch für Kabellötungen.

3. Einstellbare Anpresskraft: Die Anpresskraft des Lötbügels ist einstellbar, was eine Anpassung an verschiedene Materialien und Anforderungen ermöglicht.

4. Schnellwechselsystem für den Lötbügel: Ein Schnellwechselsystem mit Steckverbinder und Montageelementen an einer pneumatischen Hubvorrichtung ermöglicht einen schnellen Austausch des Lötbügels in weniger als 2 Minuten, was die Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität erhöht.

5. Aktive Luftkühlung des Lötbügels: Am Ende der Lötphase wird eine aktive Luftkühlung des Lötbügels eingesetzt, um eine schnelle Abkühlung zu gewährleisten und die Bearbeitungszeit zu verkürzen.

6. Redundantes Temperaturüberwachungssystem: Ein redundantes bzw. doppelt ausgeführtes Temperaturüberwachungssystem für den Lötbügel mit zusätzlichem Temperaturfühler sorgt für eine zuverlässige Überwachung und Steuerung der Löttemperatur.

7. Einstellbare Parameter: Eine Vielzahl von einstellbaren Parametern wie Heizprofil, Heizzeiten, Heiztemperaturen, Kühlphase, Abhebetemperatur, Kalibrierfunktion für neue Lötbügel usw. ermöglicht eine präzise Steuerung und Anpassung des Lötprozesses an unterschiedliche Anforderungen und Materialien.

Insgesamt es handelt sich um ein hochmodernes und vielseitiges Bügellötsystem, das sowohl hohe Leistung als auch Flexibilität bietet und sich nahtlos in Produktions- oder Inline-Systeme integrieren lässt.