Bügellötsystem in Desktop-Ausführung mit Schiebetisch für präzise OLED-Lötungen.
Bügellötsystem in Desktop-Ausführung mit Schiebetisch für präzise OLED-Lötungen.
n der modernen Elektronikfertigung erfordert die präzise Lötung von OLEDs auf Leiterplatten spezialisierte Systeme, die sowohl Flexibilität als auch Genauigkeit bieten. Ein solches System ist das Bügellötsystem in Desktop-Ausführung mit Schiebetisch. Dieses System ermöglicht eine präzise und effiziente Lötung durch den Einsatz eines flachen Lötbügels und ist ideal für Anwendungen, die eine genaue Positionierung und zuverlässige elektrische Verbindungen erfordern. Die folgende Beschreibung erläutert die Hauptmerkmale und Vorteile dieses Systems und gibt einen Überblick über den Lötprozess und die Anpassungsmöglichkeiten.
Größe: Der Schiebetisch misst ca. 250x250 mm und bietet ausreichend Platz für die Bauteilaufnahme bzw. den Werkstückträger.
Wechselplatte: Eine Wechselplatte auf dem Schiebetisch ermöglicht eine einfache Bestückung der Bauteilaufnahme im herausgezogenen Zustand.
Bewegung: In der Standardausführung wird der Schiebetisch manuell in die Anlage bewegt. Optional ist ein automatischer Antrieb verfügbar.
Arretierung: Nach dem Einfahren wird der Tisch automatisch arretiert, und der Lötprozess startet.
Umhausung:
Materialien: Das System ist mit verschiedenen Umhausungen erhältlich, darunter ESD-Acrylglas oder Profilumhausung mit Tür, um unterschiedliche Anforderungen an den Schutz und die Sicherheit zu erfüllen.
Lötbügel:
Aufhängung: Die halbkardanische Lötbügelaufhängung sorgt für einen optimalen, koplanaren Andruck des Lötbügels auf der Lötstelle, was besonders für flache Lötstellen wichtig ist.
Präzisionsführung: Für Litzen- oder Kabellötungen wird eine Präzisions-Schlittenführung verwendet.
Anpresskraft: Die Anpresskraft ist für beide Varianten einstellbar.
Schnellwechselsystem: Der Lötbügel kann in weniger als 2 Minuten gewechselt werden, dank eines Schnellwechselsystems mit Steckverbinder und Montageelement an einer pneumatischen Hubvorrichtung.
Kühlung: Aktive Luftkühlung des Lötbügels am Ende der Lötphase sorgt für schnelle Abkühlung und minimiert Wartezeiten.
Temperaturüberwachung: Ein redundantes Temperaturüberwachungssystem mit zusätzlichem Temperaturfühler stellt die genaue Einhaltung der Löttemperaturen sicher.
Steuerung und Überwachung:
SPS-Steuerung: Die Anlagensteuerung erfolgt über eine Standard-SPS mit Bedienfeld, das eine intuitive und flexible Steuerung ermöglicht.
Überwachungsmöglichkeiten: Komplexe Überwachungsmöglichkeiten des programmierten Lötprofils sorgen für hohe Prozesssicherheit.
Einstellparameter: Vielfältige Einstellparameter wie Heizprofil, Heizzeiten, Heiztemperaturen, Temperaturgradienten, Kühlphase, Abhebetemperatur und Speicherung unterschiedlicher Produkt- und Parametersätze bieten hohe Flexibilität.
Zusatzfunktionen: Zu den umfangreichen Zusatzfunktionen gehören kundenspezifische Bauteilaufnahmen, permanente Kraftmessung und -überwachung, Wegemesssysteme, Flussmittelauftragssysteme, Kamera und Monitor zur Unterstützung des Bedienpersonals, Datenkommunikation und Datenspeicherung aller Parameter und im Lötprozess gemessenen Werte.
Sicherheit und Wartung:
Not-Aus Funktion: Eine Not-Aus-Funktion und CE-Kennzeichnung gewährleisten die Sicherheit.
Fernwartung: Fernwartungskomponenten ermöglichen den Diagnose- und Programmierzugriff durch Techniker, was die Wartung und Fehlersuche erleichtert.
Automatisierung: Optionen wie automatischer Kaptonbandtransport und integrierte Lötbügelreinigungsstation erhöhen die Effizienz und Zuverlässigkeit des Systems.
Lötprozess:
Vorbereitung: Die Bauteilaufnahme wird im herausgezogenen Zustand bestückt und auf dem Schiebetisch positioniert.
Positionierung: Der Schiebetisch wird manuell oder automatisch in die Anlage bewegt und arretiert.
Lötung: Der Lötprozess startet automatisch. Der halbkardanisch aufgehängte Lötbügel drückt gleichmäßig auf die Lötstelle und sorgt für eine präzise Verbindung.
Kühlung: Am Ende der Lötphase wird der Lötbügel aktiv gekühlt.
Inspektion: Nach dem Lötprozess werden die Verbindungen visuell inspiziert und gegebenenfalls nachgearbeitet.
Durch die Kombination aus präziser Positionierung, flexiblen Steuerungsmöglichkeiten und umfangreichen Überwachungsfunktionen bietet das Bügellötsystem eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Lötung von OLEDs auf Leiterplatten. Die Anpassungsfähigkeit und vielfältigen Funktionen ermöglichen die Erfüllung spezifischer Kundenanforderungen und stellen eine hohe Qualität und Konsistenz der Lötverbindungen sicher.
