Heißverstemmzelle zur Integration - 4 unabhängig von einander arbeitenden Heißverstemmköpfen

1. Vier unabhängig arbeitende Heißverstemmköpfe: Die Zelle ist mit vier Heißverstemmköpfen ausgestattet, die jeweils unabhängig voneinander arbeiten können. Jeder Kopf verfügt über 10 individuell parametrierbare Heißverstemmthermoden, was bedeutet, dass in einem Arbeitsgang insgesamt 10 Kunststoffpins zu Domen umgeformt werden können.

2. Inline-Transportsystem mit Hochlast-Indexiereinheit: Die Werkstückträger werden über ein Inline-Transportsystem zugeführt. Mittels einer Hochlast-Indexiereinheit werden die Werkstückträger vom Transportband gehoben und in die Heißverstemmzelle eingebracht.

3. Reproduzierbare Prozessparameter: Die Temperatur, Kraft und individuellen Wege jedes Heißverstemmkopfes werden gemessen und ausgewertet, um eine höchstmögliche Reproduzierbarkeit der Heißverstemmprozesse sicherzustellen.

4. Schnittstellensteuerung: Die Heißverstemmprozesse werden über eine entsprechende Schnittstelle gestartet und gesteuert, um eine nahtlose Integration in die Gesamtanlage zu ermöglichen.

5. Schneller Austausch der Heißverstemmköpfe: Die vier Heißverstemmköpfe sind einzeln austauschbar und können dank Steckverbindern und weniger Befestigungsschrauben in kürzester Zeit ausgetauscht werden. Dies minimiert Ausfallzeiten und ermöglicht eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen.

6. Geschlossene Kraftzelle: Der gesamte Aufbau des Systems basiert auf einer geschlossenen Kraftzelle, die dafür sorgt, dass die hohen Kräfte, die während des Verstemmprozesses auftreten, sicher abgefangen werden und höchst reproduzierbar auf das Produkt eingebracht werden.

Diese Merkmale machen die Heißverstemmzelle zu einer leistungsstarken und flexiblen Lösung für die Integration in kundenseitige Produktionsanlagen, insbesondere in Bereichen, wo eine präzise und zuverlässige Befestigung von Bauteilen in Kunststoffkörpern erforderlich ist.