Innovatives Heißverstemmsystem mit offenem Drehteller: Flexibilität und Präzision für hohe Bauteile
Innovatives Heißverstemmsystem mit offenem Drehteller: Flexibilität und Präzision für hohe Bauteile
Das vorgestellte Heißverstemmsystem mit offenem Drehteller bietet eine ideale Lösung für die effiziente und präzise Verarbeitung von Kunststoffteilen mit hohen Bauteilen. Der offene Drehteller mit einem Durchmesser von 3300 mm ermöglicht es, mehrere Produkte gleichzeitig zu bearbeiten und bietet Flexibilität bei der Integration kundenspezifischer Funktionen. Dieses System eignet sich besonders für Anwendungen, die eine hohe Bauteilhöhe erfordern, und ist für den Einbau einer Schutzeinhausung vorbereitet. Durch den Einsatz eines temporär geheizten Einzel-Heißverstemmkopfes in Kombination mit modernen Messsystemen (Kraft-, Temperatur- und Wegemessung) wird höchste Präzision gewährleistet.
Der Drehteller hat einen Durchmesser von 3300 mm und ist offen gestaltet, was den einfachen Zugang und die Bearbeitung mehrerer Bauteile gleichzeitig ermöglicht.
Die Konstruktion des Tellers unterstützt die Integration zusätzlicher kundenspezifischer Funktionen wie automatisierte Werkstückzuführung oder Prozessüberwachung.
Das System ist für die nachträgliche Anbringung einer Umhausung vorbereitet, was zusätzliche Sicherheits- und Schutzanforderungen erfüllen kann.
Verarbeitung großer Bauteilhöhen:
Das System wurde speziell für Produkte entwickelt, die sich durch eine erhöhte Bauteilhöhe auszeichnen.
Der Aufbau des Systems wurde entsprechend nach oben versetzt, um auch großvolumige und sperrige Bauteile problemlos verstemmen zu können.
Diese Flexibilität ermöglicht den Einsatz in einer Vielzahl von Industrien, die mit unterschiedlich dimensionierten Produkten arbeiten.
Einzel-Heißverstemmkopf mit temporär geheizter Thermode:
Das System ist mit einem Einzel-Heißverstemmkopf ausgestattet, der mit einer temporär beheizten Thermode arbeitet.
Diese Thermode wird nur während des Verstemmens erhitzt, was zu einer effizienten Nutzung von Energie und kürzeren Prozesszeiten führt.
Durch die präzise Temperatursteuerung kann das Material exakt auf seine Verformungstemperatur gebracht werden, ohne dass es zu Materialschäden kommt.
Mess- und Regeltechnik:
Der Heißverstemmkopf verfügt über ein integriertes Kraft-, Temperatur- und Wegemesssystem.
Diese Messsysteme sorgen für eine exakte Kontrolle des Verstemmvorgangs, indem sie kontinuierlich den Druck, die Temperatur und den Verformungsweg überwachen.
Dadurch wird gewährleistet, dass jedes Bauteil präzise in die gewünschte Form gebracht wird und die Verbindung eine hohe mechanische Festigkeit aufweist.
Einzel- und Mehrfachstempel-Verfahren:
Das System kann sowohl mit einem Einzelstempel für punktuelle Verbindungen als auch mit Mehrfachstempeln ausgestattet werden, um mehrere Verbindungen gleichzeitig durchzuführen.
Diese Flexibilität ermöglicht eine Anpassung an unterschiedliche Produktanforderungen und sorgt für hohe Prozesssicherheit und Effizienz.
Modularität und Erweiterungsmöglichkeiten:
Das Heißverstemmsystem ist modular aufgebaut und ermöglicht die Integration zusätzlicher Funktionen oder Erweiterungen, um kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen.
Die modulare Architektur ermöglicht es, das System nachträglich an veränderte Produktionsanforderungen anzupassen, ohne grundlegende Änderungen vornehmen zu müssen.
Fazit: Das Heißverstemmsystem mit offenem Drehteller und temporär geheiztem Einzel-Heißverstemmkopf bietet eine flexible und präzise Lösung für die Verarbeitung großer Kunststoffbauteile. Dank der Integration moderner Messsysteme und der modularen Erweiterungsmöglichkeiten ist das System bestens für den Einsatz in verschiedenen Industrien geeignet, die hohe Anforderungen an die Verbindungsqualität und Prozesssicherheit stellen.
