Doppel-Heißverstemmsystem mit Schiebetisch

Das hier beschriebene Doppel-Heißverstemmsystem mit Schiebetisch ist eine fortschrittliche Anlage, die die Effizienz und Produktivität bei der Verstemmung von Bauteilen erhöht. Hier ist eine Erklärung, wie das System funktioniert:

Doppel-Heißverstemmsystem mit Schiebetisch
  1. Schiebetisch-Eingangsmechanismus: Die zu bearbeitenden Produkte werden über einen Schiebetisch in den Arbeitsbereich der Anlage eingebracht. Dieser Schiebetisch kann eine Führungseinheit haben, die sicherstellt, dass die Bauteile ordnungsgemäß positioniert werden.

  2. Unabhängige Heißverstemmköpfe: Das System verfügt über zwei Heißverstemmköpfe, die unabhängig voneinander arbeiten. Jeder Kopf ist mit einer eigenen 8-fach Heißverstemmthermode ausgestattet.

  3. Erste Verstemmung (linke Seite): Die zuerst zu verstemmenden Bauteile werden in den Arbeitsbereich des linken Heißverstemmkopfes gebracht. Dieser führt die Verstemmung der Bauteile gemäß den vorgegebenen Parametern und Anforderungen durch.

  4. Automatische Führungseinheit: Nach der erfolgreichen Verstemmung auf der linken Seite wird das Bauteil von der Führungseinheit auf die zweite Arbeitsposition bewegt. Dies geschieht automatisch, um den Arbeitsfluss nahtlos fortzusetzen.

  5. Vorbereitung für die zweite Verstemmung (rechte Seite): Während das bereits verstemmte Bauteil außerhalb der Anlage von der Bedienperson um weitere zu verstemmende Komponenten ergänzt wird, wird das System auf die Verstemmung der nächsten Bauteile vorbereitet.

  6. Zweite Verstemmung (rechte Seite): Sobald die Bedienperson die neuen Bauteile auf den Schiebetisch platziert hat, wird der Schiebetisch in den Arbeitsbereich des rechten Heißverstemmkopfes bewegt. Dieser Kopf führt die Verstemmung der neuen Bauteile durch.

Durch die Verwendung eines Doppel-Heißverstemmsystems mit Schiebetisch können die Produktionszeiten reduziert und die Effizienz gesteigert werden, da die Anlage kontinuierlich arbeiten kann, während die Bedienperson neue Bauteile vorbereitet. Dies ermöglicht eine schnellere Bearbeitung und eine höhere Produktionskapazität.