Heißverstemmanlage zur Integration in ein kundenseitig bestehendes Inlinesystem - Temporär geheiztes Heißverstemmsystem - Einzel- und Mehrfachstempel.
Heißverstemmanlage zur Integration in ein kundenseitig bestehendes Inlinesystem - Temporär geheiztes Heißverstemmsystem - Einzel- und Mehrfachstempel.
Diese Heißverstemmanlage bietet eine Reihe von Funktionen und Merkmalen, die eine effiziente und präzise Produktion von Baugruppen mit Kunststoffdomen in einem bestehenden Inlinesystem ermöglichen. Durch die Integration in das kundenseitige System, die unabhängigen Heißverstemmeinheiten, die flexible Steuerungsoptionen und die Anpassungsfähigkeit an die individuellen Anforderungen des Kunden bietet die Anlage eine maßgeschneiderte Lösung für verschiedene Fertigungsumgebungen.
Die innovativen Beschichtungstechnologien und umfangreichen Steuerungsfunktionen gewährleisten eine optimale Standzeit der Werkzeuge und ermöglichen eine präzise Steuerung und Überwachung des gesamten Heißverstemmprozesses. Hier sind einige wichtige Punkte und Funktionen dieses Systems:
Integration in bestehendes Inlinesystem: Die Heißverstemmanlage kann nahtlos in das bestehende Inlinesystem des Kunden, wie zum Beispiel das Bosch TS-System, integriert werden. Dies ermöglicht eine effiziente Produktion von Baugruppen mit Kunststoffdomen.
Temporäre Erwärmung und aktive Abkühlung: Das System erwärmt die Werkstücke temporär, um die Kunststoffdomen zu formen, und kühlt sie anschließend aktiv ab. Dies gewährleistet eine sichere Handhabung der Produkte nach dem Heißverstemmprozess.
Unabhängige Heißverstemmeinheiten: Die Anlage verfügt über 4 unabhängig voneinander arbeitende Heißverstemmeinheiten, die jeweils auf einem Werkstückträger positioniert sind. Jede Einheit kann separat parametriert und überwacht werden.
Flexible Steuerungsoptionen: Die Steuerung des Bandsegments des Inlinesystems kann entweder vom Heißverstemmsystem oder von der kundenseitigen Steuerung übernommen werden. Dies ermöglicht eine Anpassung an die individuellen Anforderungen des Kunden.
Indexierung der Werkstückträger: Die umlaufenden Werkstückträger werden in den Bearbeitungsstationen indexiert oder ausgehoben, um den Heißverstemmprozess zu ermöglichen. Die Indexiereinheiten sind auf die teilweise recht hohen Kräfte im Heißverstemmprozess ausgelegt.
Standard Schnittstellen für Integration: Die Integration der Heißverstemmsteuerung in das kundenseitige System erfolgt über Standard Schnittstellen wie digitale Ein- und Ausgänge, Profibus oder TCP/IP Netzwerk. Dadurch können die Funktionsweise des Heißverstemmsystems überwacht und gesteuert werden, und Prozessdaten können übermittelt werden.
Anpassungsfähigkeit und Flexibilität: Die Anlage kann den kundenspezifischen Anforderungen entsprechend ausgerüstet werden, von einfachen thermisch überwachten Systemen bis hin zu komplett prozessüberwachten Ausbaustufen mit verschiedenen Mess- und Überwachungsfunktionen.
Reproduzierbarer Wechsel von Heißverstemmköpfen: Die eingesetzten Heißverstemmköpfe können in kürzester Zeit reproduzierbar gewechselt werden, was die Flexibilität und Effizienz des Systems erhöht.
Innovative Beschichtungstechnologien: Beschichtungstechnologien gewährleisten eine optimale Standzeit der Heißverstemmstempel, selbst bei hochgefüllten Kunststoffen, und wirken dem Abrasivverschleiß und der Erosion entgegen.
Umfangreiche Steuerungsfunktionen: Die Anlagensteuerung ermöglicht komplett frei programmierbare Heiz- und Kühlphasen, umfangreiche Überwachungsfunktionen, Speicherung von Fertigungsparametern, Anzeige von Prozess-Messwerten und mehr. Alle Änderungen prozessrelevanter Parameter sind durch eine Passwortabfrage geschützt. Schwere Fehlermeldungen erfordern die Bestätigung über einen zusätzlichen Schlüsselschalter.
Diese Heißverstemmanlage bietet eine hochflexible und effiziente Lösung für die Produktion von Baugruppen mit Kunststoffdomen in einem bestehenden Inlinesystem.
