Hochpräzises und automatisiertes System für den Bügellötprozess mit Drehteller

1. Drehteller: Der Drehteller hat einen Durchmesser von 330 mm und arbeitet im Schwenkbetrieb. Dies bedeutet, dass er Produkte in einem bestimmten Bereich schwenken kann, möglicherweise um sie für den Bügellötprozess vorzubereiten oder auszurichten.

2. Mikroskop an der Einlegeseite: Das System ist mit einem Mikroskop an der Einlegeseite ausgestattet, um die teilweise sehr feinen Produkte für den Bügellötprozess vorzubereiten oder auszurichten. Dies ist besonders wichtig, wenn die Fügepartner sehr kleine Pitch-Abstände haben, was eine präzise Ausrichtung erfordert.

3. Miniaturkamera innerhalb der Anlage: Es ist eine Miniaturkamera innerhalb der Anlage eingebaut, die auf die Lötstelle ausgerichtet ist. Dadurch ist es möglich, die Ausrichtung des Produktes vor, während und nach der Bügellötung zu beobachten. Dies ermöglicht eine Echtzeitüberwachung des Lötprozesses und eine schnelle Fehlererkennung oder Anpassung, falls erforderlich.

Insgesamt handelt es sich um ein hochpräzises und automatisiertes System für den Bügellötprozess, das mit Mikroskopen und Kameras ausgestattet ist, um eine genaue Ausrichtung und Überwachung der Produkte sicherzustellen, insbesondere wenn diese sehr fein oder mit engen Pitch-Abständen sind.