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Drehteller mit externer Flussmittel-Auftragsstation: Die Anlage verfügt über einen Drehteller, der die zu lötenden Komponenten trägt. Eine externe Flussmittel-Auftragsstation ermöglicht es der Bedienperson, die Leiterplatte manuell in Position zu bringen und das Flussmittel aufzutragen.
Fluxprozess mit Schnelligkeit und Fehlererkennung: Der Flussmittel-Auftragsprozess dauert in der Regel weniger als eine Sekunde. Während dieser Zeit wird die Leiterplatte von der Bedienperson gehalten, und bei einer Veränderung der Position erfolgt eine Fehlermeldung.
Kontrolle der Litzenposition und manuelle Korrektur: Die Bauteilaufnahme positioniert die Fügepartner, und die Bedienperson kann die Ausrichtung der Litzen auf den Lötpads über ein Kamerasystem kontrollieren. Bei Bedarf können einzelne Litzenpositionen manuell korrigiert werden.
Automatischer Lötprozess: Nachdem die Litzen positioniert sind und die Bedienperson den Lötprozess vorbereitet hat, wird der Drehteller mittels Zweihandauslösung in die Anlage eingedreht, um den automatischen Lötprozess zu starten.
Flussmittelbevorratung in einem Tanksystem: Linksseitig der Anlage befindet sich ein Tanksystem zur Bevorratung des Flussmittels.
Insgesamt bietet dieses Bügellötsystem eine effiziente Lösung für die Lötung von Komponenten mit verschiedenen Querschnitten und ermöglicht eine präzise Kontrolle über den gesamten Lötprozess, von der Vorbereitung bis zur Durchführung.
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