Bügellötsystem mit automatischem Flussmittelauftrag.

Merkmale des Bügellötsystems

1. Automatischer Flussmittelauftrag

   • EasyFlux Sprühsystem: Das Flussmittel wird kontaktlos mittels eines EasyFlux Sprühsystems aufgebracht. Dieses System bewegt sich diagonal von links über die Lötposition, um das Flussmittel präzise und gleichmäßig zu verteilen.
   • Flussmittelauftrag: Der kontaktlose Auftrag des Flussmittels sorgt für eine saubere und gleichmäßige Verteilung, was die Qualität der Lötverbindung verbessert.

2. Werkstückträger und Bauteilausrichtung

   • Kundenspezifische Werkstückträger: Die zu lötenden Komponenten werden in spezifische Werkstückträger eingelegt, die auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt sind.
   • Kamera/Monitorsystem: Die Bedienperson kann die Bauteilausrichtung mithilfe eines Kamera- und Monitorsystems überprüfen, um sicherzustellen, dass die Komponenten korrekt positioniert sind.

3. Bügellötprozess

   • Bügellötkopf: Nach dem Flussmittelauftrag bewegt sich der Bügellötkopf aus seiner Ruheposition über die Lötposition.
   • Wege- und Temperaturüberwachung: Der Lötprozess wird durchweg überwacht, um sicherzustellen, dass die Temperatur und der Weg des Bügellötkopfs optimal sind. Dies gewährleistet gleichbleibende und qualitativ hochwertige Lötverbindungen.

4. Sicherheitsmaßnahmen

   • Lichtvorhang: Ein Lichtvorhang sichert den Arbeitsbereich des Bügellötsystems, um die Sicherheit der Bedienperson zu gewährleisten. Dieser Lichtvorhang verhindert den Zugriff während des laufenden Lötprozesses und stoppt das System bei einer Unterbrechung.

Ablauf des Bügellötprozesses

1. Vorbereitung

   • Die zu lötenden Komponenten werden in die kundenspezifischen Werkstückträger eingelegt.
   • Die Bedienperson überprüft die Bauteilausrichtung mithilfe des Kamera/Monitorsystems.

2. Flussmittelauftrag

   • Das EasyFlux Sprühsystem bewegt sich diagonal über die Lötposition und trägt das Flussmittel kontaktlos auf.
   • Nach dem Auftrag kehrt das Sprühsystem in seine Ruheposition zurück.

3. Lötvorgang

   • Der Bügellötkopf bewegt sich aus seiner Ruheposition nach vorne über die Lötposition.
   • Der wege- und temperaturüberwachte Bügellötprozess wird gestartet. Der Lötbügel wird erhitzt und mit präzisem Druck auf die Lötstelle aufgebracht.

4. Abschluss und Entnahme

   • Nach dem Lötvorgang kehrt der Bügellötkopf in seine Ruheposition zurück.
   • Die Bedienperson kann das gelötete Produkt entnehmen.

5. Sicherheit

   • Der Lichtvorhang sichert den Arbeitsbereich, um jegliche Gefährdung der Bedienperson zu vermeiden.

Vorteile des Bügellötsystems

• Automatisierung: Automatischer Flussmittelauftrag und wege- sowie temperaturüberwachter Lötprozess erhöhen die Prozesssicherheit und Effizienz.
• Präzision: Durch den kontaktlosen Flussmittelauftrag und die Überwachung des Bügellötprozesses werden gleichbleibend hochwertige Lötverbindungen erzielt.
• Sicherheit: Der Lichtvorhang sorgt für den Schutz der Bedienperson, indem er den Arbeitsbereich während des Betriebs sichert.
• Benutzerfreundlichkeit: Das Kamera/Monitorsystem erleichtert die genaue Positionierung der Bauteile.

Dieses Bügellötsystem ist ideal für die präzise und zuverlässige Lötung flexibler Leiterplatten auf starren Substraten und anderen Anwendungen, die hohe Qualitätsstandards und Sicherheitsanforderungen erfüllen müssen.